No Image

Чертеж стеллажа металлического из уголка

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
09 марта 2020

Упорядоченное размещение инструмента, запчастей, строительных материалов и других предметов обеспечивают стеллажи, изготовленные из металлического уголка. Такие металлоконструкции устанавливают в гаражах, домашних и ремонтных мастерских, хозпомещениях, погребах. Наиболее простым вариантом является приобретение комплекта для создания сборного стеллажа.

Он содержит: уголок (алюминиевый или стальной оцинкованный), покрытие для полок, обработанное специальными антисептическими составами (для древесных материалов), крепеж. Полки можно устанавливать на разной высоте. Такие комплекты удобны и функциональны, но, как правило, не предназначены для больших нагрузок. К тому же, эти металлоконструкции имеют невысокую жесткость из-за люфта в местах соединений. Поэтому мастера, владеющие навыками слесарных и сварных работ, предпочитают изготавливать своими руками стеллажи с металлическим каркасом из уголка. Плюсы такого варианта: возможность соорудить конструкцию оптимального размера и грузоподъемности и экономия финансов.

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

  • углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
  • зачистной круг – для обработки сварных швов;
  • дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
  • электроды;
  • строительный уровень;
  • пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
  • измерительные инструменты;
  • грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

Конструктивные варианты

В конструкцию стеллажа входят стойки, каркас для полок, настил. Для повышения устойчивости тяжело нагруженной конструкции на ее задней стороне монтируют диагональные раскосы – стальные полосы, которые привариваются или прикручиваются к стойкам. Раскосы компенсируют боковые усилия и повышают надежность и устойчивость сооружения.

Перед изготовлением стеллажа из металлического уголка определяют его размеры и составляют чертеж. При определении геометрии сварной конструкции учитывают следующие моменты:

  • Если вы хотите сделать стеллаж на всю стену, то определите его длину на 100-150 мм короче, чем длина стены. Если не выполнить это условие, то установить металлоконструкцию будет невозможно или очень затруднительно.
  • Высоту определяют, в зависимости от высоты помещения и возможности занести сваренную конструкцию внутрь.
  • Традиционная глубина полок универсального назначения – 400-600 мм, высота – 300-500 мм. При изготовлении своими руками металлического стеллажа из уголка для гаража обычно выбирают расстояние между полками 450-500 мм, для хранения консервации в погребе – 300-350 мм. Для расстановки пластиковых бутылок объемом 1,5-2,0 л дистанция между ярусами – 400 мм. Расстояние от пола до нижнего яруса – 500-700 мм или больше. Обычно именно на нижнюю полку устанавливают самые тяжелые предметы.

При расчете размеров металлического стеллажа учитывают тот факт, что уголок на металлобазах отпускают обычно по 6 м. Желательно, чтобы длина металлоконструкции была кратной длине углового проката, чтобы избежать отходов. Традиционным вариантом являются металлоконструкции длиной 2 м. Для хранения тяжелых предметов пролеты между опорными стойками уменьшают до 1,5 м.

Уголок можно нарезать в размер самостоятельно, а можно заказать эту услугу на металлобазе, обычно доплата за резку небольшая.

Как сварить стеллаж из уголков с настилом из фанеры: этапы работ

Работы проводят на свободном пространстве:

  • На стойках отмечают места расположения полок.
  • Сначала изготавливают боковые рамки, затем их выставляют в вертикальном положении и прихватывают продольные уголки – два внизу и два вверху. Для проведения этих мероприятий понадобятся помощники. Сначала проверяют диагонали с одной стороны, укрепляют прихватки, обваривают углы. Затем выставляют и укрепляют вторую сторону.
  • Места сварки зачищают «болгаркой» с зачистным кругом. Удобнее пользоваться средней или маленькой «болгаркой».
  • Фанеру размечают и вырезают по размеру.
  • Дрелью или шуруповертом прикручивают фанеру к металлическому уголку с помощью саморезов, кончик которых имеет вид сверла. Предварительное сверление уголка в этом случае не требуется. Со стороны фанеры рекомендуется проложить металлическую шайбу с резиновой прокладкой. Если для настила используются доски, то существует два варианта – с их закреплением к каркасу или свободная укладка. Второй вариант часто используют в погребах, поскольку весной доски можно вынести на улицу, просушить их, проверить состояние. Для закрепления доски в уголке сверлят отверстия. В доску саморез вкручивают шуруповертом или дрелью снизу, через отверстие в уголке.
Читайте также:  Чем нельзя кормить хорька

Для обеспечения устойчивого положения металлоконструкции ее крепят к стене с помощью кронштейнов.

Компактное и продуманное размещение вещей в помещении экономит место и создает легкий доступ к нужным предметам, когда они понадобятся. Для этого изготавливают стеллажи самых разнообразных форм. Они используются в гаражах для хранения инструмента и запчастей. Стеллажи расставляют на собственных складах или магазинчиках для сортировки товара. Удобно хранить на нем консервацию в погребе. А для любителей рыбок, на подобных конструкциях размещают аквариумы. Если появилась потребность в компактном хранении предметов, то можно сэкономить и изготовить данную металлоконструкцию самостоятельно. Как сделать стеллаж своими руками? Из каких материалов лучше сварить его, и какие варианты имеются по чертежам?

Материалы и инструменты

Стеллажи изготавливают из различных материалов. Все зависит от формы и веса будущих предметов, которые на нем разместятся. Но самыми долговечными и надежными являются конструкции из профиля или из уголка. Чтобы смастерить свой стеллаж из описанных выше материалов, понадобятся следующие комплектующие:

  • Профильная труба 20 х 40 или 30 х 40 мм. Вообще можно использовать любой профиль, а дополнительное усиление и устойчивость можно обеспечить за счет перемычек и крепления к стене.
  • Если нет трубы, то подойдет уголок с шириной полок 30 х 50 мм. Это даже создаст невысокие бортики для будущих полок и предупредит скатывание мелких деталей на пол.
  • Доски с параметрами в разрезе 15 х 25 мм или 15 х 150 мм. Это зависит от хранимых вещей на стеллаже: для крупных предметов подойдут полки с промежутками, а для мелких запчастей лучше создавать сплошное покрытие. Этот элемент можно изготовить из листов фанеры.

Для создания самодельного стеллажа необходимо иметь инструменты и расходные материалы:

  • сварочный аппарат для соединений основных узлов конструкции;
  • дрель для создания отверстий под фиксацию полок;
  • болгарку и отрезной круг по металлу;
  • электроды;
  • уровень;
  • рулетку;
  • сверла;
  • саморезы для крепления полок;
  • чертилку;
  • пилу по дереву.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

  • конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
  • стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
  • комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Читайте также:  Яблочный уксус сколько процентов бывает

Последовательность сборки

Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.

Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:

  • создание боковых рамок;
  • соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
  • приварка уголков под уровни полок;
  • крепление дополнительного усиления по необходимости;
  • покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
  • фиксация деревянных полок саморезами.

Боковые рамки важно собрать правильно, т. к. от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.

Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.

Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.

Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.

Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

  • берутся две стойки высотой 2000 мм;
  • к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
  • на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
  • стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
  • перемычки анкерятся;
  • сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Стеллаж является наилучшим решением для гаража, так в него можно сложить весь инвентарь автолюбителя, начиная от инструмента, и заканчивая колесами. Если у вас его нет, не расстраивайтесь.

Мы расскажем, как изготавливается металлический стеллаж своими руками, и вы убедитесь, что это действительно просто.

Технология изготовления

Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:

  • Составление чертежа;
  • Подготовка материалов;
  • Сборка каркаса;
  • Отделка.

Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.

Составление чертежа

Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.

Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.

Читайте также:  Обрезка дикого винограда осенью

Когда такие параметры как длина, глубина и высота будут известны, определитесь с расстоянием между полочками. Для этого продумайте какие вы собираетесь хранить предметы.

К примеру, отсек для хранения колес по высоте должен быть на несколько сантиметров больше наружного диаметра колеса, т.е. расстояние между полками должно составлять примерно 65-70 см. Остальные отсеки сделайте поменьше, чтобы можно поместилось больше полок.

Что касается конструкции, сделаем наиболее практичный вариант — пристенный каркас. Он имеет два ряда стоек, поэтому не крепится к стене и, при необходимости, может переноситься с места на место.

Все стойки связываются между собой продольными и поперечными перекладинами. Эти же перекладины являются и основой для полок. Соответственно, от их положения зависит расстояние между полками.

Вот, собственно, и вся конструкция. Поэтому, как мы уже сказали стеллажи металлические своими руками изготавливаются достаточно просто.

Совет! Когда со всеми основными параметрами вы определитесь, обязательно «набросайте» на бумаге чертеж, пусть даже от руки, и укажите на нем размеры всех деталей в миллиметрах. Благодаря ему вы не ошибетесь при изготовлении заготовок и сборке каркаса.

Материалы

Раму конструкции выполним из профилированных труб 20х20 мм. Толщина стенки должна быть не менее 2 мм, чтобы конструкция обладала достаточной грузоподъемностью.

Что касается полочек, их можно сделать из любых досок, реек, фанеры, OSB, прутов арматуры или любых других материалов, которые окажутся у вас под рукой.

Обратите внимание! Вместо профилированной трубы можно использовать уголок, цена которого несколько ниже. Однако, изделие из трубы смотрится аккуратней.

Надо сказать, что сборка каркаса может быть выполнена двумя способами:

  1. Путем сварки — в этом случае для соединения деталей кроме сварочного аппарата и расходников для него вам ничего не понадобится;
  2. Болтовым способом — данный вариант сборки подойдет для тех, у кого нет сварочного аппарата. Принцип его основан на использовании специальных крепежных элементов (скоб) для перфорированных труб, которые стягиваются болтами.

Если вы собираетесь собирать каркас вторым способом, посчитайте на чертеже, сколько и каких соединений имеет конструкция, и закупите соответствующие крепежи.

Помимо всего прочего нам понадобится лакокрасочный материал, чтобы сразу же покрасить каркас и полочки. Если этого не сделать, конструкция в гараже быстро покроется коррозией и начнет гнить.

Сборка каркаса

Итак, с подготовительными этапами мы разобрались, теперь давайте рассмотрим, как изготавливаются своими руками стеллажи металлические.

Последовательной действий такая:

Совет! Перед тем как собрать стеллаж металлический, подготовьте верстак или большой стол, на котором вы сможете фиксировать детали струбцинами. Это значительно упростит рабочий процесс.

Иллюстрации Действия
Согласно размеров, указанных в проекте, нанесите разметку на трубы для изготовления заготовок.

Воспользуйтесь болгаркой или ножовкой по металлу, чтобы нарезать заготовки, а именно — стойки, а также продольные и поперечные перекладины, которые их связывают.

Теперь из заготовок нужно сделать боковину. Для этого выполните следующие действия:

  • Нанесите на стойке разметку расположения перемычек;
  • Приварите или состыкуйте хомутами перемычки со стойкой согласно разметке.
Когда перемычки будут приварены к стойке, закрепите на них вторую стойку, как показано на фото.

Обработайте сварные швы болгаркой или напильником

Теперь нужно точно так же собрать вторую боковину:

  • Уложите на верстак первую, готовую конструкцию;
  • Сверху соберите из заготовок вторую, при этом нижняя будет служить шаблоном. Зафиксировать детали можно струбцинами.
  • Соедините все детали сваркой.
  • Примерно по такой же схеме собирается вторая боковина болтовым соединением, единственное, фиксировать ее струбцинами к первой не нужно, чтобы была возможность установить хомуты.
На одном уровне с поперечными перемычками приварите к боковине продольные. Как и в предыдущем случае, при состыковке обязательно используйте уголок, чтобы все углы получились ровными.

Теперь к перемычкам приварите вторую боковину.

Сделайте ножки. Для этого приварите к торцам металлические пластинки.

Чтобы закрепить полки, выполним закладные из металлических пластин. Каждая закладная представляет собой пластинку длиной сантиметров 5 с двумя отверстиями под саморезы.

Приварите пластинки поперечинам, расположив их с шагом сантиметров в 30.

Совет! Чтобы не делать закладные, для изготовления перемычек можно использовать уголок.

Можно сказать, что стеллаж металлический своими руками мы уже сделали. Остались мелкие штрихи — покраска и изготовление полок.

Отделка

Инструкция по отделке изделия достаточно простая:

Иллюстрации Действия
Обработайте поверхность металлической конструкции краской по металлу. Нанести краску можно обычной малярной кистью.

Совет! Если на поверхности труб имеются следы коррозии, их обязательно надо удалить наждачкой.

Теперь осталось подготовить и установить полки:

  • Нанесите разметку на материал;
  • Вырежьте полки согласно разметке электролобзиком или ножовкой.
Закрепите полки саморезами на закладных планках.

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о том, как изготавливаются металлические стеллажи своими руками.

Вывод

Как вы видите, сделать стеллаж металлический своими руками несложно. Причем, для этого не обязательно даже иметь сварочный аппарат. Но, прежде чем приступить к работе, советуем просмотреть видео в этой статье, уверены, оно будет полезным дополнением.

Комментировать
0 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Adblock detector